一、项目概况
1、项目名称：年产10万吨化纤管纸项目
2、项目承办单位：江苏源鑫纸业有限公司
3、法人代表：
4、注册资本：500万元
5、项目总投资：8000万元人民币，其中固定资产投资6000万元。
6、投资地址：洪泽工业乡镇集中区(待定)，项目拟用地100亩
7、生产规模：年产化纤管纸10万吨。
8、年销售额：达产年销售2.4亿元人民币。
二、项目背景及市场分析
1、项目投资理由
化纤管纸产业是化纤类纺织品配套产业，其市场供求主要受化纤纺织品需求量的增长而不断扩大，而化纤类纺织品是我国大宗传统的出口产品，自从加入 WTO以来，中国纺织品、服装出口已增长至约占世界总量的四分之一。2009年以来，我国化纤纺织品出口加快了从“以量取胜”到“以质取胜”转变，产品档次和产业水平不断提高，纺织业的可持续发展能力不断增强。再加上通过出口结构的不断调整，高附加值产品的出口不断增加，目前出口欧盟的纺织品继续呈现出增长趋势。据预测，中国纺织产品所占的份额将在5年之内翻一番。这就决定了我国化纤纺织品具有广阔的国内、国际市场，销售基础相对较好，这些因素都相应的带动了化纤管纸市场的不断扩大。
2、项目市场分析
据统计，至2009年底，我国现存化纤管纸生产企业约200家，总生产能力2200万吨左右，年实际产量约1000万吨左右，据行业分析，目前我国化纤管纸市场总需求量在1500万吨以上，缺口500万吨左右。
3、项目投资背景
江苏鑫源纸业有限公司化纤管纸项目采用先进工艺、技术和设备，生产高档化纤管纸，产品质量档次和产品附加值均较高，同时与苏南、浙江等地区纺织品大中企业均有长期固定合作合同，拥有固定市场和消费群体，市场仿额较大，因此项目建成后市场前景良好，竞争力在同行业中相对强盛。
三、生产工艺流程
(一)产品方案：本项目采用国内先进的废纸纸浆造纸技术，产品规格定量为300克/平方米以上，产品分为A、B级。
(二)工艺流程
该项目生产工艺主要分为制浆工艺和造纸工艺。
1、制浆工艺流程：
碎解——浸泡——粗纸浆分离——良纸浆分离——除杂——除砂
(1)碎解：废纸在碎浆机碎解;
(2)浸泡：在贮浆池内贮存浆料，碎解后的废纸放入浸泡成粗纸浆;
(3)粗浆分离：纤维分离机对废纸进一步疏解，并将粗纸浆分离成良纸浆;
(4)良浆分离：良纸浆倒入压力筛进一步分离，去除外形尺寸较大的纤维;
(5)除杂：分离后的良纸浆倒入振框筛，去除沙粒、石块、浆团、塑料等杂物;
(6)除砂：除杂后的良纸浆倒入除砂器中，去除重杂质。
2、造纸工艺流程：
碎浆——筛选——浓缩——成浆——成形——压榨——烘干——压光——切断——包装
(1)碎浆：将废纸经水力破碎机，同时加入改性助剂，对原料进行疏解而不粉碎杂物，使油墨剥离与分散，去除较大杂物，制得良浆;
(2)筛选：将良浆进一步分离，去除塑料片类及部分粘性杂质;
(3)浓缩：进一步去作微油墨及尘埃，同时将良浆浓度从0.4—0.5%浓缩到4-5%;
(4)成浆：把送到纸板机上去的浆料脱出的白水再用来稀释配好的浆料，形成白水的循环。包括已经打浆处理的原料纸浆和按工艺要求加入的辅料进行按规定的配浆混合过程及用白水稀释冲浆和送入造纸机流浆箱作业;
(5)成形：浆料在成形网泄水，其中纤维逐渐沉积到成形网上并相互交织成为薄的积层，形成湿纸幅，而且达到了能从成形网上揭下来的强度;
(6)压榨：压榨是利用两个或多个辊筒以及辊筒压块形成的压区，对附在毛毯上的湿纸幅进行机械性挤压，以达到脱水，提高强度、紧度、透明度及表面平滑性，降低纸的厚度、吸水性和透气性。
(7)烘干、压光：纸幅在压榨部脱水后，还含有48-60%的水分，就需要烘干以达到纸幅规定的干度，使纸产生纤维间的化学键结合具有要求的性熊和一定的物理强度，赋予纸张以光泽的外观和表面施胶。
(8)切断：化纤管纸是以卷筒出售的，要把纸切成所需规模的卷筒。
(9)包装：用包装纸将产品按一定数量打包。
四、项目建设方案及建设内容
1、项目建设方案
一是建筑物设计方案
项目建筑空间的划分将充分满足工艺生产、操作和检修的要求，并符合造纸生产的特点一防火、防尘等要求。建、构筑物的结构设计除满足强度、刚度、稳定等要求外，还应充分考虑工艺生产中的特殊要求。积极采用工厂布置一体化原则。除生产上有特殊要求外，柱网及承重结构的布置应符合建筑模数的要求，构件的种类和类型应尽量统一。建筑材料的选择应尽量做到标准化，系列化，定型化，并积极推广新技术、新材料以取得技术进步和经济效益，并尽量地采用当地的建筑材料。
(1)建筑物的建筑设计均按国家现行规范、规定进行。
(2)建筑空间的划分应充分满足工艺生产操作和检修的要求，并符合生产特点，符合防火、防尘等特点。
(3)建构筑物的结构设计除满足强度、刚度、稳定等要求外，还应考虑工艺生产过程中的一些特殊要求。
(4)除生产上有特殊要求外，柱网及承重构件的布置应符合建筑模数的要求，构件种类和类型应尽量统一。
(5)积极采用工厂布置一体化原则。
(6)结构选型和建筑物材料的选择材料应尽量做到标准化、系列化、定型化，优先采用预制装配结构，因地制宜，合理地利用地方材料，并积极推广新技术、新材料。
(7)钢构件做到喷砂除锈达到Sa2.5级，包括2遍防锈底漆，漆膜干厚度不低于26μm。
(8)建筑做节能处理。
建筑布置做到南北向，充分利用自然能源;
保温材料性能优良：复合压型钢板屋面采用100厚的超细玻璃棉或岩棉填充;平屋面考虑造价的因素，采用水泥珍珠岩保温的传统做法。
窗采用塑钢窗，对保温要求高的做双层中空玻璃，民用建筑的外层玻璃采用镀膜玻璃，塑钢窗具有密闭性能优良，能源泄露少的特点;并在能够满足保温要求的前提下增大采光面积，尽量做到不设黑房间，节约电能。
(9)建筑立面处理本着简洁、美观、大方的原则，采用涂料外墙，配合蓝色的复合压型钢板屋面，使全厂建筑的形象统一，干净利落。
二是装修方案说明
(1)楼、地面：一般建筑不做具体要求的采用水泥砂浆及磨光混凝土楼地面;卫生间等采用地砖铺地;办公室，会议室，食堂采用抛光地板碡铺地;对甲类厂房做防火水泥砂浆地面。
(2)墙面:工业建筑墙面为一般标准，抹灰，刷白色内墙涂料;卫生间及浴室内墙为瓷砖贴面至吊顶;对有防腐蚀要求的房间做氯磺化聚乙烯涂料。
民用建筑：墙面为抹灰，刷白色高级乳胶漆;卫生间和浴室内墙为瓷砖贴面至吊顶;门厅部位墙面做大理石墙面。
(3)天棚:工业建筑厂房装修标准低的部位为腻子刮平，刷白色内墙涂料，需做防腐蚀层的刷防腐涂料;民用建筑装修标准高的部位做轻钢龙骨矿棉板吊顶;卫生间内的吊顶做铝合金板吊顶;浴室的吊顶应为PVC条形板吊顶;民用建筑装修标准低的部位刷白色乳胶漆。
(4)外装修:本工程外墙为统一的白色外墙涂料，配合蓝色屋面形成全厂一致的风格，突出现代建筑的整齐外观和简洁立面，使建筑形成了简明大方的基调。
2、项目建设规模及内容
(1)建设规模
企业新建标准厂房及办公、生活用房、仓库等24000多平方米购置先进的造纸及配套设备80多台(套)，配套布局合理的道路、绿化、亮化等设施，年生产化纤管纸、板纸等10万吨。
(2)主要设备
本项目采用2400高速纸机生产线，关键设备采用国内知名厂家，采用德国ABB操作系统。
3、项目建设工期
该项目采用边投产边建设滚动发展机制，因此建设工程分两期实施，一期工程建设期为6个月。一期工程投产后6个月内开工建设二期工程，二期工程在开工后一年内建成完工投产。
五、原辅材料情况
依据项目建成后的发展目标，原、辅材料主要为废纸，原料来源主要是70%采用国内废纸原料，30%从美国进口，而我国作为纸制品生产和消耗大国，废纸材料来源丰富，目前项目承担单位已在周边半径70公里范围内设立两个大型废纸收购公司，已收购存量废纸2万吨。美国进口废纸白纤维含量大，出浆率高，再加上美元近年来不断贬值，采用进口原料可以降低企业成本，提高产品质量和附加值，这些均可满足工厂常规的原料、辅料需求。所以该项目原、辅材料完全能够保证。
六、厂址选择
项目建设地址位于洪泽县岔河镇工业集中区，占地面积40亩。厂区距宁淮高速15公里，距宁连一级公路12公里左右，交通便利，地理位置优越。
七、劳动用工
企业累计用工120人，其中大专以上文化程度16人，中级以上职称人员5人。其中管理人员7人：总经理1名，副总2名，现金、总帐会计各1名，办公室2名;技术人员8名;产业工人100人;门卫、后勤等人员5名。
八、环境保护
1、环境影响状况概述
本项目提高产品档次和附加值，采用的生产工艺及设备较先进，无需大功率设备，基本无噪音，符合噪音环保标准。其次主要的污染物是生产、生浯污水和边角废料，经过回收循环使用，极少量的排污水、地面冲洗水和厂区生活污水通过污水处理站处理后达标排放，因此预计本项目建成投产后对其受纳水体水质影响较小。
2、环境保护措施
(1)废水
生产废水
该项目生产废水采用南京神克隆科技有限公司提供的废水处理专利技术，通过污水循环系统综合处理后回收利用。处理流程如下：
职工洗手、清洁卫生用生活污水和食堂洗涤污水，经化粪池和除油装置(处理食堂洗涤污水)处理后排入经济开发区城市污水管道，后经洪泽县污水处理厂处理达标排放。
(2)固体尾料
固体废物来自造纸车间边角废料，废料可以回收利用。
(3)噪音
本项目采用先进工艺设备，无需大功率设备，基本无噪音，符合噪音环保标准。
(4)废气
本项目利用洪泽热电公司统一供应到经济开发区的蒸气，不新上单独锅炉，没有废气产生。
(5)绿化
该项目厂区内按设计方案实施，道路宽畅，绿树成荫，建筑合理。新建车间周围采用分散与集中相结合的方法，种植多种的花草，绿化率达到30%以上，美化和改善生态环境。
经以上分析，企业无论建设中还是投产运营中基本不对环境造成影响，基本无污染。
八、安全与劳动保护
1、生产特点
(1)因生产流水线都是纸，因此在生产车间主要是防火，按消防部门要求消防
(2)生产过程中对接触热源(如蒸气等)的部分，注重设备使用操作人员的安全。
2、防范措施
。 (1)总图布置
根据生产特点，本项目总图要严格按照国家及地方有关防火间距、消防通道、防护间距等规范和规定的要求布置。
(2)车间布置
生产车间及辅助车间的建筑物，保证室内有良好通风措施和自然通风奈件，车间布置要在满足工艺生产前提下，各专业全面考虑，全面安排。
(3)设备
一是设备及管道要求具有很好的密封性，并根据介质特点，选择恰当的阀门及垫片，加强密封措施，防止介质的泄漏。
二是对传动齿轮、轴、联轴节，除设置必要防罩壳外，并设置安全标志。
(4)消防措施
一是根据生产特点，主生产车间建筑结构设计要符合建筑设计防火规模GBJI6-87的规定。
二是全厂要有兼职消防队，一旦有火警，员工能使用所有消防设施。
三是按防火规范要求设置室内、室外消火栓和急救消防器材，全厂设置消防栓三处，生产区内加贴“禁止吸烟”标志;消防用品箱一只，包括消防水枪、输水带、消防桶、消防斧等;配套灭火器10只，分布于个点(按消防部门要求配套);在成型车间大门二侧设置2立方米砂箱2只。以上消防设施要保证定期检查，确保火警时能正常使用。
(5)安全管理
一是洪泽各级领导和企业生产管理人员非常重视安全工作，认真贯彻安全生产制度，实行全面安全管理，制订针对生产区域特点的安全操作规程。
二是企业建立安全管理机构，有专职安全管理人员，车间班组应设兼职安全员。
三是经常对职工进行安全生产及安全常识教育培训，凡进厂新职工，必须进行厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后才能上岗工作。
(6)劳工保护
根据当地劳动保护管理条例，根据不同岗位及工种的特点，按期发放包括工作服、工作帽、工作鞋、手套、口罩等在内的个人劳动保护用品，定期对职工进行健康检查。标准化厂房设计宽敞通风明亮，在工艺设计时，充分考虑操作的防尘、防音等措施。设立职工休息室，确保职工的休息时间，车间内设有男女更衣室及卫生间，以方便职工生活需要。
九、节能分析
1、建筑节能
本项目为采用多项节能技术的节能型建筑：(1)外墙采用外保温本系，节能效率达50%;(2)门窗采用厚玻璃;(3)墙面屋面保温采用保温砂浆与挤塑板相结合。
2、水电气节能
企业提倡节水、节电、节气，提高职工节约用水用电用气意识，同时变配电设备选用节能型产品，以达到节能降耗的目的。公共场所及室外照明，采用光控雷达自动开关装置和高效节能灯具，设备及时改造更新，节约能源。
3、材料节约
采用先进生产工艺设备，及时培训工人熟练操作各项流程，减少原辅材料筹损耗，尽量科学合理优化工艺设备布局，减少边角废料，如有废料分类回收利用。
十、项目投资估算及资金筹措
1、总投资及投资概算
一项目总投资8000万元，固定资产投资6000万元。企业注册资本500万元，全部为权益性资本资本金比率的要求。
具体固定资产投资概算如下：
生产设备及配套设备等3580万元
厂房及办公用房15000平方米1500万元
设备安装调试费用200万元
土地征用费320万元
办公设施及车辆购置费100万元
围墙、供排水设施、电、道路、地坪、绿化等300万元
固定资产投资总计6000万元
2、资金筹措
项目投资全部由企业自筹解决。
十二、效益分析
本项目运行后将产生如下社会效益和经济效益：
1、经济效益
企业生产的化纤管纸平均出厂销售价格为2400元/吨(含原料成本)。以项目投产后年产能10万吨/年，则正常年份销售收入为24000万元。产成品成本主要为原辅材料、燃料及动力成本和总成本费用(包括了制造费用、销售费用、财务费用、管理费用等)，根据估算，每吨的平均成本2000元，则正常年份总成本费用约为20000万元，即每年税前收益约为4000万元左右。增值税、所得税等各项税收按现行国家税率要求交纳，累计约1300万元左右，由此可得企业税后利润为2700万元左右，投资回收期不到4.5年，符合资本运作规律要求。以上分析表明，销售净利率和投资利润率都比较高，投资能够及时收回，经济效益明显，财务上可以接受。
2、社会效益
一是该项目为资源再生利用项目，综合利用资源，符合我国和地方大力发展循环经济的产业导向，以本产品为主导，可以推动上、下游相关产业的蓬勃发展。
二是项目承担单位掌握核心技术，产品附加值高，质量市场前景良好，有利振兴民族工业。
三是公司吸纳当地富余劳动力，提高地方群众就业率和居民收入，增加地方财政收入。
十三、结论
经以上分析可知，该项目符合国家政策规定，市场前景广阔，生产条件优越，社会效益和经济效益明显，生产布局合理，建设条件成熟，因此该项目的建设是切实可行的。
