4月24日,记者走进位于桐乡新凤鸣集团基于5G网络的长丝生产车间,只见924台机器不断“吐”出一卷卷长丝饼,16台接到指令的搬运机器人来回跑动,快速有序地把长丝饼搬运到指定位置。而就在同时,这一生产场景以8K超高清的影像传输到新凤鸣的生产调度中心。
“5G的应用,让人与机器、机器与机器间的互动更默契,甚至融为一体。”长丝生产车间主任刘忠华告诉记者,由于5G传输速率快,机器人的搬运效率至少提高3%以上。
这是记者在嘉兴首家5G工业互联网应用发布会现场看到的场景。当天,作为首个“尝鲜”5G的工业企业,新凤鸣与中国移动签约,将继续推动传统工厂实现5G信息化改造升级,并将5G技术架构设计运用到新工厂建设中。
目前,新凤鸣集团已经建立并开通了符合商用网标准的移动5G基站,5G网络实现全覆盖,在移动办公、视频通讯、数据采集等多个领域应用。此外,历时1年半,新凤鸣还建成了一个基于集实时数据、大数据及辅助决策和工业APP等于一体的工业互联网平台。
“人眨下眼是200毫秒,而你在杭州给我这台机器发指令,只需50毫秒,它就接收到了。”新凤鸣集团首席信息官王会成介绍,5G下载速度是4G的100倍,时延达到4G的十分之一,还可实现每平方公里百万级连接,基于5G无所不在的、无缝的联网能力,企业的运维效率大为提升。以内部网络搭建为例,再也不需要铺排大量的网线,数据采集的范围也更广、速度更快、容量更大,在5G网络下,企业数据采集点位从8万个提升到21万个。
5G赋能,传统化纤巨头迎蝶变。在发布会现场,一款中国移动推出的“AR远程维护”应用备受热捧。这也将成为新凤鸣5G智慧工厂的一部分。今后,一旦车间发生生产方面的故障,现场维护人员佩戴的AR头盔的摄像头就会自动进行实况的拍摄,通过5G网络将现场实况画面传回监控中心,而监控中心的专家团队可以实时对现场维护人员作出操作指导。
化纤巨头“尝鲜”5G,折射桐乡抢喝5G头口水的决心。据了解,早在2018年,桐乡就建成了全球第一条5G连续覆盖精品环行线路。今年3月29日,桐乡又开通了嘉兴首个符合商用网标准的移动5G基站。4月15日,嘉兴首个5G体验厅在乌镇试营业。桐乡市经信局局长徐华君告诉记者,将以5G为契机,力争2019年完成数字经济投入200亿元,新增数字经济企业1000家,实施智能化改造项目1000个,新增“上云”企业1000家。
来源:浙江新闻客户端
视频来源:嘉兴新闻
编辑:沈焕娉